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輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)

履帶式自動(dòng)噴砂機(jī)

重型模具噴砂機(jī)

連續(xù)性多工位轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

間歇式轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

24槍平板噴砂機(jī)

適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機(jī)板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

1、本機(jī)采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，控制，操作方便。 2、小轉(zhuǎn)盤單獨(dú)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器作無(wú)級(jí)調(diào)速，噴組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)距離、角度以達(dá)到佳噴砂效果。? 3、噴由減速電機(jī)控制移動(dòng)噴砂，能調(diào)節(jié)移動(dòng)速度，大轉(zhuǎn)盤采用減速電機(jī)大轉(zhuǎn)盤連續(xù)移動(dòng)，移動(dòng)速度可由變頻器來(lái)調(diào)速，小轉(zhuǎn)盤360度自轉(zhuǎn)，速度可由變頻器來(lái)調(diào)速。 4、本機(jī)配有旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本。 5、本機(jī)設(shè)計(jì)全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過(guò)程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存。

風(fēng)力回收式噴砂房采用無(wú)傳動(dòng)輸送機(jī)械的砂料回收循環(huán)方式，故障率低，免維修。減少停機(jī)維修時(shí)間，減低停機(jī)維修帶來(lái)的損失； 蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu)，無(wú)需挖地坑，土建成本及施工周期大為減少； 簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護(hù)的方便性； 噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng)，下部和側(cè)部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內(nèi)能見(jiàn)度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證；同時(shí)保護(hù)了工人身心健康；

適用于小型塑料、金屬產(chǎn)品清理毛刺、氧化層、除油、除銹、美化掩蓋表面紋路、電鍍氧化前處理等應(yīng)用

主要技術(shù)參數(shù)： 主機(jī)外形尺寸： L900*W1200*H1700（mm） 作艙內(nèi)尺寸：? L900*W800*H850（mm） 電?????源： 380V 50HZ 照明燈： 220V 13W節(jié)能燈 滾筒電機(jī)： 380V?50HZ?200W 除塵電機(jī)： 220V?50HZ?1.1KW 壓縮空氣源： 2~7bar/（kg/cm2） 流????? 量： 2-4 m3/min 除塵方式： 脈沖濾芯除塵器 除塵濾芯： 1個(gè) 適應(yīng)范圍：各種小型塑料、工藝品、五金裝飾品表面光飾、提升粗糙度、清理表面；筑造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光處理、增強(qiáng)附著力、電鍍噴漆前處理等。

產(chǎn)品介紹： 加壓式噴砂機(jī)，沖擊力強(qiáng)，清潔能力較普壓式明顯增強(qiáng)，適用于表面涂層較厚、較堅(jiān)硬的工件表面清潔。 應(yīng)用范圍： 電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘?jiān)⒊P、除油、舊件翻新、去毛邊、去毛刺，增強(qiáng)噴涂附著力。

主要技術(shù)規(guī)格 主機(jī)外形尺寸: 900*1000*1600mm 工作艙內(nèi)尺寸: 900*600*580mm 分離器電機(jī): 220V/50HZ/550W 電 源：220V 50HZ 機(jī)器照明燈 220V 13W 節(jié)能燈 分離器風(fēng)量 8.5m3/min 工作壓力 5-7bar(kg/cm2) 除塵方式：配置濾芯除塵箱，啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置，振動(dòng)清塵。 機(jī)器承載量：80kg 機(jī)器凈重：140kg 所需空壓機(jī)：7.5kw空壓機(jī) 適用范圍：電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘?jiān)⒊P、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺，增強(qiáng)噴涂附著力。

型號(hào)：AH-4720 機(jī)身高度:1400mm 罐體直徑:600mm 容積:0.3 立方米 工作壓力 6-8bar 噴槍數(shù)量:1 把 砂管：10 米（標(biāo)配） 噴砂服：一套 配置空壓機(jī):22kw 螺桿空壓機(jī)（客戶自配） 適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、石油管道、冶金、鍋爐、機(jī)床、鐵路、機(jī)械制造、港口建設(shè)、水利工程等行業(yè)的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時(shí)，使金屬工件表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇植诙群兔妫黾颖砻娓街ΑＡ硗猓部晒┢じ铩⒉ＡА⑹邦I(lǐng)域的雕刻，噴花加工及所有非金屬工件的表面處理。

通過(guò)式拋丸機(jī)

設(shè)備特點(diǎn) 1.機(jī)體為304不銹鋼材質(zhì)，不生銹，堅(jiān)固耐用。 2.工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵，改善了工作環(huán)境及符合現(xiàn)代的環(huán)保工業(yè)規(guī)定。 3.磨料在設(shè)備內(nèi)可循環(huán)利用，減少成本 4.可用細(xì)微的砂料處理精密工件的表面層。 5.操作簡(jiǎn)單，新手也會(huì)操作

適用于：中大型異形形狀產(chǎn)品表面處理，如：鍛件、焊件、熱處理件的表面氧化層、焊渣、焊痕、以及表面粘砂清理，進(jìn)而美化產(chǎn)品表面，復(fù)原金屬原色。 吊鉤式拋丸機(jī)還可防止產(chǎn)品在處理過(guò)程中碰撞造成碰傷等，吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤與雙吊鉤可根據(jù)不同產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。

應(yīng)用范圍： 履帶式拋丸強(qiáng)化表面，適用于對(duì)各種零件表面處理。各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍文廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可以成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)蘭、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后的工件可減少拉應(yīng)力，促進(jìn)工件表面強(qiáng)化。

通過(guò)式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 各種中大型鑄件、鍛件、機(jī)加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。 該設(shè)備可單機(jī)使用或者搭配流水線使用。

懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于大批量工件的拋丸處理。 懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無(wú)級(jí)調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。可與噴涂線連接一起使用。